곡물 증류 무엇. 집을 떠나지 않고 곡물 증류액을 얻는 방법. 백색 계획에 따른 증류물의 제조

본 발명은 와인 산업, 특히 곡물 원료로부터 독한 음료용 증류액을 생산하는 방법에 관한 것이다. 이 방법은 원료 분쇄, 물과 분쇄 혼합, 효소 제제 첨가, 생성된 배치를 40-45°C의 온도에서 25-30분 동안 유지하고 추가로 50-55°C의 온도에서 1시간 동안 유지하는 단계, 60-65℃의 온도에서 1시간, 70-75℃의 온도에서 40-50분 및 75-80℃의 온도에서 5-10분, 냉각, 당화효소 제제 첨가, 당화 , 건식초를 이용한 당화 발효 알코올 효모, 100-120 mg / 100 cm 3 의 양으로 맥아즙에 도입, 2-3 일 동안 2-4 ° C의 온도에서 발효 맥아즙의 후속 노출, 단일 증류를 통해 곡물 증류액 . 본 발명은 배치의 수열 처리 단계에서 에너지 소비를 감소시키고 당화된 맥아즙을 얻고, 발효 과정을 강화하고, 곡물 증류물의 수율을 증가시키고 관능 특성을 증가시키는 것을 가능하게 한다. 1 tbl, 3 ex

본 발명은 와인 산업, 특히 곡물 원료로부터 독한 음료용 증류액을 생산하는 방법에 관한 것이다.

증류주(코냑, 칼바도스, 브랜디, 위스키 등) 생산을 위한 증류액을 생산하는 알려진 방법이 있는데, 여기서 알코올은 알코올 함유 액체의 효모 침전물과 별도로 증류되어 머리 부분, 중간 부분 및 꼬리 부분으로 분류됩니다. 효모 침전물의 증류는 분별하지 않고 생증기로 수행되며, 증류 시간은 15-25분, 증류 알코올 농도는 72-74% vol. 효모 침전물을 증류하기 전에 pH 값을 1.8-2.3으로 낮추고 생증기로 처리하고 1-2시간 동안 균질화합니다. 효모 침전물을 증류하여 얻은 알코올을 알코올 함유 액체의 헤드 및 테일 분획과 혼합하여 23-28% vol.의 혼합물로 요새를 얻는 반면, 혼합물에서 헤드 및 테일 분획의 비율은 1:10-20이며, 그 후 혼합물을 65-80 ° C의 온도에서 열처리하고이 온도에서 18-24 시간 동안 유지하고 머리, 꼬리 및 중간 분획을 방출하면서 분별 증류합니다. 알코올의 후자는 알코올 함유 액체에서 알코올의 중간 부분의 부피에 10-20 %의 양으로 첨가됩니다. 알코올을 함유한 액체로는 포도나 사과주 재료 또는 포도 찌꺼기나 곡물 매시를 발효시킨 확산즙을 사용한다. 포도 찌꺼기의 경우 의붓자식 포도 또는 석고의 포도주 재료 첨가 - 황산칼슘 첨가, 사과 포도주 재료의 경우 - 산사과의 포도주 재료 첨가, 곡물 매쉬의 경우 - 초산 첨가에 의한 효모 침전물의 pH 감소 수행 [증류액 제조 방법: Pat. 2421509 러시아, IPC C12G 3/12(2006.01). Effect-91, Avanesyants R.V., Ageeva N.M., Avanesyants R.A., Kokorina K.V., Shazzo A.Yu. 제2010105627/10호; 적용 2010년 2월 16일; 공공 2011년 6월 20일].

이 방법의 단점은 프로세스의 다단계 및 복잡성, 손실 증가 에틸 알코올.

양조용 증류액을 제조하는 방법은 머리 부분과 꼬리 부분을 혼합하고, 생성된 혼합물에 효모를 8~20% 첨가한 후 하루 2~4회 혼합하는 방법이 알려져 있다. 균질한 혼합물이 얻어질 때까지 그리고 명확해질 때까지 보관하십시오. 혼합물의 정화 된 부분은 효모 침전물에서 분리되어 물로 5-7 % vol의 강도로 희석됩니다. 24-72시간 동안 보관합니다. 숙성 후 혼합물의 맑은 부분을 포도 머스트와 혼합하거나 사과 주스, 또는 혼합물의 설탕 함량이 3-5%에 도달할 때까지 발효 초기 단계에서 포도 찌꺼기의 확산 주스. 요소는 혼합물 1 리터당 100-200 mg의 비율로 도입되어 설탕이 완전히 발효 될 때까지 발효됩니다. 발효혼합물을 70-85℃로 가열하고 상온으로 방냉하여 청징화한 후, 효모 침전물에서 분리하여 분별증류 [증류물의 제조방법: Pat. 2421510 러시아, IPC C12G 3/12(2006.01). Effect-91, Avanesyants R.V., Ageeva N.M., Avanesyants R.A., Blyagoz A.R. 제2010118308/10호; 적용 2010년 5월 5일; 공공 2011년 6월 20일].

이 방법은 와인 재료 또는 생 알코올의 증류에만 적용되며 곡물 원료에서 증류액을 얻을 때 공정의 특성을 고려하지 않습니다.

본 발명의 가장 근접한 유사체는 곡물, 곡물 혼합물 및 곡물과 맥아(맥아)로 구성된 혼합물의 분리된 유형으로 사용되는 곡물 원료로부터 증류액을 제조하는 방법으로서, 원료를 분쇄하고, 55 ° C 이하의 온도에서 물 및 하이드로 모듈 1 : 2.5 - 1 : 3.5, 120-150 ° C의 온도에서 15 분에서 2 시간 동안 배치를 끓이고 끓인 덩어리를 52-63의 온도로 냉각 ° C, 녹은 전분을 맥아 효소 또는 아밀로 분해, 젬미셀룰라아제 및 단백질 분해 작용의 미생물 효소 제제로 당화하고 28-30 ° C의 온도에서 72-120 시간 동안 발효시키고 발효 된 맥아즙을 배치 장치에서 이중 증류하여 첫 번째 단계에서 21-25%의 농도를 가진 생 알코올, 두 번째 단계에서 머리, 중간(곡물 증류액) 및 꼬리 부분으로 분별[Makarov S.Yu. 위스키 기술의 기초. - 남: 공간. - 2000, 2011. - 196p.].

본 발명에서 발효된 맥즙은 곡물 원료를 가공하여 얻은 당화 맥즙을 발효시킨 제품을 의미하는 것으로 이해된다.

본 발명에서 곡물 원료로부터의 곡물 증류물 또는 증류물은 발효 맥아즙(생 가장 가까운 유사체에 따른 알코올).

이 방법의 단점은 높은 에너지 소비, 낮은 수율의 유분 및 낮은 품질 특성입니다.

본 발명의 목적은 배치의 수열 및 효소 처리 단계, 발효 공정의 강화 단계에서 에너지 소비를 줄임으로써 곡물 원료로부터 증류액을 생산하기 위한 기술 공정의 효율성을 높이는 것이다.

본 발명의 기술적 결과는 증류물의 수율을 증가시키고 그 품질 특성을 개선하는 것이다.

곡물 원료로부터 증류액을 제조하는 방법은 원료 분쇄, 물과 분쇄 혼합, 효소 제제 도입: 중온성 α-아밀라아제에 의한 아밀로분해성 액화 작용, 셀룰라아제에 의한 헤미셀룰라아제 작용, 자일라나아제, β-글루코나아제, 60-65°의 온도에서 1시간 동안 50-55°C의 온도에서 1시간 동안 추가로 유지하면서 40-45°C의 온도에서 25-30분 동안 생성된 배치를 유지하는 엔도프로테이나아제에 의한 단백질 분해 작용 C 1시간, 70-75℃의 온도에서 40-50분, 75-80℃의 온도에서 5-10분, 냉각, 당화효소 제제의 도입, 당화, 건조를 이용한 당화즙 발효 100-120 mg / 100 cm 3의 양의 맥아즙에 알코올 효모를 첨가하고 2-3 일 동안 2-4 ° C의 온도에서 발효 된 맥아즙을 노출시키고 단일 증류하여 곡물 증류물을 얻습니다.

청구 된 방법은 가장 가까운 유사체와 비교하여 에너지 소비를 줄이는 동시에 고온에서 설탕의 oxymethylfurfural 분해 반응으로 인해 발생하는 원료의 발효성 탄수화물 손실을 줄여 결과적으로 증가합니다. 발효된 맥아즙의 강도.

당화된 맥아즙을 생산하기 위한 알려진 저온 방법 - 맥아만 처리할 때 양조 산업에서 사용되는 "주입 방법"[Kalunyants KA, Yarovenko VL, Domaretskiy VA, Kolcheva RA. 맥아, 맥주 및 청량 음료 기술 - M .: Kolos, 1992. - 446 p.]. 곡물 원료로부터 당화 맥즙을 제조하는 청구된 방법에서, 단백질 및 맥아당 휴지기의 지속 시간이 증가하고 효소 제제의 사용: 중온성 α-아밀라아제에 의한 아밀로분해 액화 작용, 셀룰라아제, 자일라나아제, β-글루카나아제, 단백질 분해에 의한 헤미셀룰라아제 작용 엔도프로테이나제 L.A., Kobelev K.V., Peschanskaya V.A., Ryabova S.M. 곡물 증류액 생산을 위한 맥아즙을 얻는 방법의 비교 특성 // 맥주 및 음료. - 2014. - 3번. - S. 44-47]. 이 방법을 사용하면 채택된 수력 모듈 1:2.5 - 1:3.5를 사용하여 곡물 원료의 개별 구성 요소, 개별 유형, 곡물 혼합물 또는 곡물과 맥아로 구성된 혼합물(최대 30% 총 내용). 50-55 ° C 및 60-65 ° C의 온도에서 배치 유지 기간이 30 분에서 1 시간으로 증가한 것은 맥아와 달리 곡물 원료의 폴리머가 통과하지 않았기 때문입니다. 120-150 ° C의 온도에서 끓는 단계는 효소 효과가 더 어렵습니다. 당화 맥아즙의 생산에서 활성 엔도프로테이나아제를 포함하는 복합 헤미셀룰라아제 및 단백질 분해 효소 제제의 사용은 또한 당화 및 발효 맥아즙의 우수한 유변학적 특성을 제공하는 것을 가능하게 합니다. 낮은 점도 및 또한 거품 문제를 해결하기 위해 그 이유 중 하나는 맥아즙에 용해성 단백질의 고분자량 분획이 존재하기 때문에 증류 단계에서 중요합니다(연소 공정 매체의 양이 줄어들고 증류기의 부피를 보다 효율적으로 사용할 수 있게 됩니다.

발효 단계에서 건조 알코올 효모를 사용하여 100-120 mg / 100 cm 3의 양으로 맥아즙에 도입하면 발효 과정을 강화하여 60-66 시간 내에 완료 할 수 있습니다. 가장 가까운 아날로그에 해당하는 72-120시간.

놀랍게도, 관능적 특성의 개선과 동시에 최종 제품의 수율 증가가 발견되었습니다. 아마도이 사실은 2-3 일 동안 2-4 ° C의 온도에서 발효 된 맥아 즙의 추가 노출과 관련이 있으며, 이는 발효 된 맥아 즙의 구성 변화로 이어집니다. 휘발성 물질의 질량 농도 증가 산 (0.06g / dm 3 ~ 0, 07-0.10g / dm 3) 및 결과적으로 증류 중 거품의 추가 감소; 특정 농도에서 곡물 증류물의 관능 특성을 악화시킬 수 있는 바람직하지 않은 성분인 아세트알데히드, 에틸 아세테이트, 이소아밀롤과 같은 성분의 함량 감소, 페닐에틸 알코올의 증가; 개별 아미노산 함량 감소 - 글루타민, 아르기닌, 트립토판, 라이신, 류신. 후자는 아시다시피 이소아밀 알코올 형성의 원인이 될 수 있습니다[Meledina TV, Dedegkaev AT, Afonin DV. 맥주 품질: 맛과 향의 안정성, 콜로이드 안정성, 시음. - SPb .: 출판사 "직업", 2011. - 220 p.].

발효된 맥아즙의 조성 변화는 증류물의 개별 휘발성 성분 함량에 영향을 미쳤습니다. 노출된 시료에서 아세트알데히드, 에틸아세테이트, 이소아밀롤의 유의한 감소와 디아세틸, 페닐에틸알코올의 증가, 고급알코올의 비율 변화가 관찰되었다. 보유하지 않은 시료에 대한 1-프로판올과 이소부탄올 대 이소아밀롤의 합계 비율은 1 ÷ 1.8-2.0이며 보유 시 1 ÷ 1.5 수준입니다.

청구된 방법은 다음과 같이 수행됩니다.

실시예 1. 전분의 질량분율이 60.8%인 호밀과 맥아를 70:30%의 비율로 혼합하여 곡물 원료로 사용하였다. 원료를 분쇄하고(분쇄도는 체 d = 1mm를 통과하는 경로의 80-85%에 해당), 1:3.5의 하이드로모듈로 물과 혼합하고, 효소 제제를 첨가합니다. 희석제 Amylase NT 4000 N(주요 효소는 중온성 α-아밀라아제임) 0, 호밀 전분 1톤당 5리터; 헤미셀룰라아제 제제 Viscozyme L(주요 효소는 셀룰라아제, 수반되는 효소인 자일라나아제 및 β-글루카나아제) 호밀 톤당 0.2리터; 단백질 분해 약물 Neutrase 0.8 L(주요 효소는 엔도프로테이나제임) 0.1 L/톤 호밀. 배치의 노화는 다음 일시 중지에 따라 수행됩니다.

일시 중지 1 - 온도 40-45°C, 지속 시간 30분(세포용해 일시 중지);

일시 중지 2 - 온도 50-55°C, 지속 시간 1시간(단백질 일시 중지);

일시 중지 3 - 온도 60-65°C, 지속 시간 1시간(맥아당 일시 중지);

일시 중지 4 - 온도 70-75°C, 지속 시간 45분(당화를 위해 매시 유지);

일시 중지 5 - 온도 75-80°C, 5분 동안 유지합니다.

그런 다음 배지를 56-58°C의 온도로 냉각하고 당화 효소 제제 SANSuper 240L(주요 효소는 글루코아밀라아제)을 호밀 전분 1톤당 1.0L 첨가합니다. 이 단계의 프로세스 시간은 30분입니다. 그런 다음 맥아즙을 20-25℃의 온도로 냉각시키고, 건조 알코올 효모인 Fermiol을 맥아즙 100mg/100cm3의 양으로 투입하고 28-30℃의 온도에서 66시간 동안 발효를 진행한다. 씨. 발효된 맥아즙은 2-4°C의 온도에서 3일 동안 보관됩니다. 그런 다음 단일 증류가 배치 장치에서 헤드, 중간(곡물 증류액) 및 테일 분획으로 분별되는 방식으로 수행됩니다. 곡물 증류 수율은 발효 맥아즙의 초기 알코올 함량의 84.2%입니다. 10점 평가에서 품질 특성이 0.5점 향상되었습니다.

실시예 2. 곡물 증류물을 얻는 과정은 실시예 1과 유사하게 수행된다. 발효를 위해 도입된 효모의 양은 120 mg/100 cm 3 의 맥아즙이고, 발효 기간은 60시간이다. 곡물 증류물의 수율은 발효 맥아즙의 초기 알코올 함량의 84.6%로 10점 평가에 따라 품질 특성이 0.4점 향상되었습니다.

실시예 3. 곡물 증류물을 얻는 과정은 실시예 1과 유사하게 수행된다. 증류 전 발효된 맥아즙은 2-4℃의 온도에서 2일 동안 유지된다. 곡물 증류물의 수율은 발효 맥아즙의 초기 알코올 함량의 84.0%로 10점 평가에 따라 품질 특성이 0.3점 향상되었습니다.

표 1은 청구된 방법(실험) 및 가장 가까운 유사체(대조군)에 의해 얻은 곡물 증류물의 수율, 관능 평가에 대한 데이터를 보여줍니다.

따라서 제안된 방법은 배치의 수열 처리 단계에서 에너지 소비를 줄이고 당화된 맥아즙을 얻고 발효 과정을 강화하며 곡물 증류물의 수율을 높이고 관능 특성을 높일 수 있습니다.

원료분쇄, 물과의 혼합분쇄, 효소제제 도입을 포함하는 곡물 원료로부터 증류물의 제조방법: 중온성 α-아밀라아제에 의한 아밀로분해 액화 작용, 셀룰라아제, 자일라나아제, β-글루코나아제에 의한 헤미셀룰라아제 작용, 엔도프로테이나아제에 의한 단백질 분해 작용 40-45℃의 온도에서 25-30분 동안 혼합하고 50-55℃의 온도에서 1시간 동안, 60-65℃의 온도에서 1시간 동안, 70℃의 온도에서 추가로 유지 -75℃에서 40-50분, 온도 75-80℃에서 5-10분, 냉각, 당화효소제제 도입, 당화, 맥즙에 일정량 첨가된 건조알코올 효모를 이용한 당화맥즙 발효 100-120 mg/100 cm 3 의 맥아즙을 첨가한 후, 발효된 맥아즙을 2-4℃의 온도에서 2-3일 동안 유지한 후, 1회 증류하여 곡물 유분을 얻는다.

유사한 특허:

본 발명은 알코올 음료 산업에 관한 것이다. 특수 보드카에 사용되는 방향족 알코올의 제조를 위한 성분 구성은 초기 성분으로 다음 성분을 포함합니다. kg/1000 dal: 시베리아 향나무 바늘 34.0-36.0, 고수풀 5.0-6.0, 아니스 열매 1.6-2.2, 일반적인 캐러 웨이 과일 1.6-2.2, 카 다몬 과일 0.1-0.2, 감초 뿌리 1.2-1.5, 수성 알코올 액체 - 70 % 에틸 알코올 " Lux "나머지.

증류의 역사에 대해 조금 알아보고 과거로 빨리 가자.

15세기. 시작. 그 당시 러시아에서는 빵 와인 (세미 바), 스코틀랜드에서는 보리 위스키를 만들기 시작했습니다. 곡류(밀, 호밀, 보리, 귀리, 옥수수)를 으깬 원료로 사용하였다. 곡식을 도정하고 맥아로 당화하여 발효시켰다. 그런 다음 맥아즙은 구리 증류기(알람빅)에서 반복적으로 승화되고 증류물을 마실 수 있는 상태로 추가로 가져옵니다. 1단계(발효 및 증류) 기술 과정 Polugar와 Whisky의 제조도 다르지 않았습니다. 덜 익은 증류 제품이 고급 알코올, 퓨젤 오일의 품질과 구성이 동일하다고 가정 해 봅시다. 그러나 생성된 곡물 증류액을 사용한 추가 조작은 완전히 달랐습니다. Polugar는 다양한 종류의 다단계 정제(석탄, 계란 흰자, 우유 등)를 거쳤고 프랑스 와인 양조업자와 같은 위스키 "외국" 증류주가 오크 배럴에 붓기 시작하여 오크 나무에서 향기로운 물질을 추출하여 불쾌한 향기를 밝게했습니다. 및 포화 곡물 월계수 산화 생성물(알데히드). 사실 반곡물은 퓨젤유를 최대한 정제한 곡물 증류물이며, 위스키는 음료에 향을 주는 모든 물질을 보존하고 오크 랑진을 첨가하여 고상하게 만든 제품입니다.

세계에는 맛이 다른 100가지 이상의 곡물 증류액이 있으며, 이 포스트를 세미 바와 위스키의 독특한 품질에 대한 개요로 시작했다는 것은 헛되지 않습니다. 하나의 원료에서 완전히 다른 최종 제품을 얻을 수 있다는 생생한 예입니다.

다양한 종류의 곡물을 원료로 사용하여 증류액을 숙성시키는 기술을 개발하여 결국 음료의 맛을 결정하게 될 것이며, 귀하의 곡물 월계수의 품질은 저장 제품보다 결코 열등하지 않을 것입니다. 글로벌 브랜드와 함께 다음으로 우리는 곡물 매쉬를 운전하는 고전적인 방법에 대해 이야기 할 것입니다.

매쉬 준비.

그래서 우리는 시리얼 매쉬... 저온 당화(누룩 효모) 또는 고온 방법(효소, 맥아, 온도 정지 유지)을 통해 얻은 방법은 중요하지 않습니다.

외부 또는 내부 가열원이 있는 일반 큐브가 있는 경우 연소를 방지하기 위해 곡물 세척액을 여과하는 것이 좋습니다(고체에서 액체 분획을 분리). 고체 분획을 DROBINA라고 합니다. 대략적으로 말하면 - 원료의 잔해.

이 과정은 미세한 메쉬가 있는 세탁 백을 필터로 사용하여 크게 단순화됩니다(그래서 곡물이 유지됨). 모든 것이 매우 간단합니다. 발효 탱크에서 전체 액체 분획을 붓고 사용한 곡물을 가방에 넣고 최대한 짜냅니다.

일부 증류기는 압착 곡물을 담근다. 소량물을 넣고 다시 짜서 알코올을 최대한 추출합니다.

공정 장비가 PVK(증기수 보일러) 또는 SG(증기 발생기)로 구성된 경우 곡물 세척액을 사용한 곡물과 함께 큐브에 붓습니다. 이 장비는 두꺼운 매시(곡물, 과일)의 증류를 위한 것입니다.

실습에서 알 수 있듯이 발열체에서 발효 곡물 세척의 사용 된 곡물은 타지 않습니다. 유일한 조건은 큐브의 평균 가열 정도입니다.

인덕션이나 가스로 큐브를 가열할 때 바닥에 두꺼운 천을 깔 수 있습니다. 이것은 또한 스틸 바닥에서 곡물이 타는 것을 방지합니다.

매시를 큐브에 붓는다.

시리얼 매쉬에는 산이 많이 포함되어 있기 때문에 가열하면 거품이 일어날 확률이 높습니다. 따라서 곡물 세척액을 목까지 (설탕과 같이) 붓지 말고 입방체에 약 15cm의 여유 공간을 남겨 두는 것이 좋습니다.거품 및 증발 시작 과정을 제어하는 훌륭한 솔루션은 디옵터입니다. 큐브 출구에 직접 설치된 유리 미니카.

첫 번째 운반.

첫 번째 증류의 임무는 추출하는 것입니다.물을 제외한 모든 양조주. 이 프로세스는 포트스틸 모드(환류 응축기 없이, 다양한 종류의 노즐과 차르에 백필이 없음)에서 수행됩니다.

자신의 말로 증기가 짧은 채널을 자유롭게 위로 올라가 응축됩니다. 이 방법이 "매시를 생 알코올로 빠르게 증류"한다는 사실에도 불구하고 중간 가열 모드를 권장합니다. 이 모드에서 작업하는 과정에서 선택 속도를 스스로 결정할 것입니다. 이것은 특정 장치의 기술적 특성(큐브 부피, 매쉬 부피, 화력, 알코올 매쉬)의 영향을 받습니다. 가장 중요한 것은 제품의 질식 (침), 선택의 탁도, 냉장고의 과열, 큐브의 강한 소음이 없다는 것입니다.

Moonshine은 얇은 물방울로 활발하게 움직이며 작업의 안정성을 즐기고 시스템의 온도를 모니터링합니다. 입방체 또는 차르의 온도가 99도에 도달하자마자. 생 알코올을 선택하면 멈출 수 있습니다.

생 알코올(SS).

자, 여기서 우리는 본격적인 제품으로 다시 작업하기 위한 초기 원자재를 받았습니다. 이 물질은 엄청난 양의 물질(알코올, 산)로 구성됩니다. 물론 에틸 알코올이 우세하지만, 설탕 매시곡물에는 소위 고급 알코올(꼬리 분획)이 몇 배 더 많습니다. Moonshiners의 서클에서 그들은 끔찍한 단어 인 IZIKI라고 불립니다. 이지키(이소아밀알코올, 이소부틸알코올)는 에탄올보다 몇 배나 더 독성이 있습니다. 그러나 이것은 순수한 형태이며, 생주정의 총량으로 볼 때 거의 없는 것 같다. 가장 중요한 것은 맛과 향을 주는 이지키최종 제품. 그들 중 일부는 식품 산업에서 향료로 사용되기도 합니다. 따라서 두 번째에서 우리의 임무는 분별 증류- 에틸 알코올과 일부 izik을 제거하십시오. 정확히 우리에게 필요한 부분입니다.

곡물 걸레 준비.

위에서 언급했듯이 곡물 매쉬는 많은 산을 흡수합니다. 신맛도 난다. 이들 중 가장 위험한 것은 카르복실산입니다. 2차 증류(생 알코올의 알칼리화) 전에 폐기 옵션으로 권장합니다.

SS 1리터(알코올 도수 40% 기준)에 대해, 운송 직전에 베이킹 소다 1티스푼을 넣으십시오. 분필을 사용해도 되지만 용량이 2배 더 높아 침전물과 침전물 제거 후 증류가 필요하다.

그것은 무엇을합니까?

원료의 산은 알칼리와 반응합니다. 결과적으로 매우 높은 끓는점을 갖는 화합물(산화물)이 형성됩니다. 원료를 증류할 때 이러한 모든 화합물은 큐브에 남아 있습니다.

알칼리화 조작은 귀하의 재량에 달려 있습니다! 이것 저것 시도하십시오.

증류 전의 원주 희석은 개인적으로 원주를 희석하지 않습니다. 우리는 추가 탈수 반응을 일으키지 않으므로 증발 시작을 더 낮은 온도로 이동합니다.

두 번째 분별 증류.

증류는 디자인에서 상승하는 차르에 환류 응축기가 있는 기존의 필름 컬럼에서 수행됩니다. 고전적인 곡물 증류액을 얻으려면 서랍 길이가 40 - 50cm 이하인 것이 좋습니다. 맛있고 향기로운 곡물 증류액을 얻으려면 긴 미터 서랍이 필요하지 않습니다. 슈퍼 스트렝스, 드롭 바이 드롭 바디 선택이 없습니다.

최소한의 방향족 및 퓨젤 오일과 함께 94-95%의 강도로 곡물 무알코올을 얻으려면 완전히 다른 증류 기술이 사용됩니다. 액체 샘플링으로 과소정류.

그러나 다음 기사에서 이에 대해 자세히 설명합니다.

기기가 스테인리스 스틸로 만들어진 경우 서랍 쪽을 구리 필러(RPN, SPN)로 채우는 것이 좋습니다. 승화 단계에서 구리는 발효 중에 형성된 황화수소 내포물로부터 증기를 추가로 정화합니다. 이들은 미래 음료의 맛을 쉽게 망칠 수 있는 휘발성이 높은 분획입니다. 상승하는 차르가 구리인 경우 차르에 느슨하게 설치된 구리 노즐 2개, 3개로 충분합니다.

그래서 우리는 기둥을 조립했습니다. 견고함을 확인했습니다. 우리는 최대 전력으로 난방을 켜고 첫 번째 방울이 시작될 때까지 기다립니다. 이 과정의 시작은 tsarg의 가열, 디옵터의 안개, 입방체의 온도 및 약간의 아세톤 냄새에 의해 결정될 수 있습니다. 아세톤입니다. 곡물의 머리는 냄새가 매우 불쾌하며 과일 머리와 달리 이 머리에는 해로운 것이 없습니다. 첫 번째 방울이 사라졌습니다. 시스템(환류 응축기 및 냉장고)으로 냉각을 시작합니다. 가열 속도를 거의 최소(약 30-40%)로 낮추고 데플레메이터의 급수 속도를 조정하여 초당 2-3방울의 헤드를 한 방울씩 수집합니다. 이 모드에서는 헤드 진영의 최소 10%를 가져와야 합니다. 알코올 냄새가 없어져도 헤드의 10%는 제거해야 합니다.

술에 욕심이 없는 일부 밀주업자는 머리의 15%를 촬영합니다. 그러나 그것은 당신에게 달려 있습니다.

바디 셀렉션.

헤드 선택 후 우리는 미래 곡물 월계수의 마시는 부분 선택으로 진행합니다.

우리는 용기를 바꾸고 큐브의 가열을 증가시킵니다. 필요한 경우 바늘 탭으로 환류 응축기로 들어가는 수압을 차단합니다. 우리의 임무는 85% 알코올 도수 지역에서 선택한 제품의 강도를 달성하는 것입니다. 정상의 온도는 지금 우리에게 특별히 중요하지 않습니다. 주기적으로 우리는 큐브를 가열하여 조절하여 알코올 섭취량을 측정합니다(다소 전력). 짧은 시간 내에 장비의 작동이 안정화되고 선택의 강도만 모니터링하면 됩니다.

큐브의 온도가 증가하면 (알코올의 양이 감소하기 때문에) 알코올 선택이 감소합니다. 추출 강도의 85%를 유지하면서 환류 응축기의 냉각을 증가시키기만 하면 됩니다.

두 번째 실행 동안 큐브의 임계 온도는 94-95gr입니다. C. 이 온도에서 매우 유독한 ISIKI가 큐브에서 증발하기 시작합니다. 최고점에서 85g 이상의 온도에서 곡물 월계수를 선택하는 것은 권장하지 않습니다. C. 짧은 tsarg를 제공하면 이와 같은 것을 갖게 됩니다. 이 시점에서 미래 위스키, 세미바 또는 버번의 음주 부분 선택을 중단할 수 있습니다. 이 부분에는 머리 부분이 완전히 없는 에탄올과 곡물 원료의 향을 전달하는 ISIKI가 포함됩니다. 모든 "비음주"는 큐브에 남아있었습니다.

데플레메이터로의 물 공급을 차단하고 꼬리 부분을 별도의 용기에 넣을 수 있습니다.

곡물 증류물 정제.

결과 제품은 아직 마실 수 없습니다. 곡물 유분 정제의 주제는 매우 광범위하므로 몇 가지 방법을 제공합니다.

1) 유리잔에서 휴식(최소 1주일)

2) 배럴에 붓기(48~50%. 최소 20일 동안)

3) 석탄으로 청소(석탄 기둥을 통해 실행)

4) 주입 오크 칩(리터당 2g, 20일)

5) 틴팅 설탕 색깔(코냑 색상을 제공합니다)

6) 자두 주입 (리터당 돌이 2-3 열매)

7) 유출 또는 폭기(알코올 산화, 포화

알데히드).

곡물 증류물에는 상당한 양의 퓨젤 오일, 알데히드, 고급 알코올이 포함되어 있습니다. 그것들을 매우 맛있고 기름지고 고귀하게 만드는 것은 이러한 물질입니다. 한 번에 너무 많이 마시면 약간 무거운 숙취를 유발할 수 있습니다. 따라서 적당히 취한 양의 곡물 증류액만으로도 내부에서 몸을 따뜻하게 할 수 있습니다.

모두를 위한 맛있는 음료, 오직 좋은 사람에게만!

키워드

자랑스러움 / 곡물 증류/ 생산 / 기술

주석 산업 생명 공학에 관한 과학 기사, 과학 작품의 저자 - Kirillov Evgeny Aleksandrovich, Kononenko Valentin Vasilievich, Grunin Evgeny Aleksandrovich, Soloviev Aleksandr Olegovich, Alekseev Andrey Nikolaevich

전통적인 유형의 증류주 생산을 목적으로 하는 기존 기업에서 곡물 증류물을 생산할 가능성이 고려됩니다. 이러한 관점의 실현 가능성에 대한 입법 및 기술 측면을 고려합니다. 곡물 매시로부터 곡물 증류물을 생산하는 주요 방법에 대한 설명이 제공되고 각 방법의 장단점이 기록됩니다. 곡물 증류물 생산 과정의 경제적 측면을 분석하고 최소한의 자본 비용으로 솔루션을 제안합니다. 동일한 기술 장비를 사용하여 정제된 알코올과 병행하여 곡물 증류물을 생산할 수 있음을 보여줍니다. 러시아에서 가장 유명한 외국 위스키 품종의 질적 구성을 결정하기 위한 연구가 수행되었습니다. 곡물 증류물 생산을 위한 증류 장치의 사용은 전통적 음료 생산업자와 새로운 음료 생산업자 모두에게 추가적인 기회를 열어주는 것으로 나타났습니다. 곡물 증류물 생산에 증류 장치를 사용하면 음료 제조업체가 지정한 조성의 제품을 얻을 수 있습니다. 곡물 증류물의 품질 지표 및 허용 가능한 불순물 범위의 값이 제공됩니다. 증류 공장에서 전분 함유 원료로부터 곡물 증류물을 얻는 기술은 파일럿 생산의 예에 의해 설명됩니다. 곡물 증류물 생산 모드에서 증류 장치의 작동 원리가 설명됩니다. 다이어그램은 주요 특성을 보여줍니다 정류 칼럼, 알코올, 헤드 분획, 에틸 알코올 및 퓨젤 성분을 수반하는 불순물의 샘플링 영역을 보여줍니다. 불순물의 선택적 선택으로 인해 제안된 계획은 다양한 관능적 특성을 가진 곡물 증류물을 생산하는 것을 가능하게 할 것입니다.

과학 작업의 텍스트 "전분 함유 원료에서 증류 공장의 곡물 증류액 생산"주제

영국 663.52

곡물 증류물 생산

전분 함유 원료의 증류 공장에서

E. A. 키릴로프; V.V. 코노넨코,

캔디. 기술. 과학; E. A. Grunin, Cand. 기술. 과학; A.O.솔로비예프

전 러시아 식품 생명 공학 연구소 A. N. Alekseev

보드카, 알코올 음료 및 코냑은 러시아에서 널리 퍼진 전통 증류주로 간주됩니다. 최근 러시아에서는 알코올 음료 생산자들이 곡물 증류주로 만든 증류주에 관심을 보이기 시작했습니다. 이전에는 꼬냑과 브랜디 생산을 위한 포도 증류액에 대해서만 규제 문서(GOST)가 있었습니다. 곡물 증류액에 대한 국가 표준은 없었습니다. 2015년 7월 1일부터 GOST 55799-2013 “곡물 증류액. 기술 조건», 곡물(위스키, 월계수 등)로 알코올 음료 생산과 관련. 단순 또는 다중 증류 또는 증류 장치에서 매시로부터 곡물 증류물 생산 지속적인 행동.

문제가 발생합니다 - 곡물 증류물의 산업적 생산에서 어떤 생산 방법을 선호합니까?

회분식 증류기에서 생산된 증류물은 연속식 증류기에서 생산된 증류물과 비교하여 "선호하는" 관능 및 맛 특성을 갖는 것으로 믿어집니다. 여기서 제품의 관능적 특성은 주로 발효된 원료의 품질과 증류 과정에서 매시로부터 최종 제품(증류액)으로 들어간 알코올에 수반되는 불순물의 양에 의해 결정된다는 점에 유의해야 합니다. 증류를 위한 증류액 얻기

정기적 인 작동 장치 - 더 예술적이며 주로 소량의 엘리트 음료 생산 또는 반대로 증류 결과의 반복성이 결정적이지 않은 수공예품 생산에 주로 사용됩니다.

현대적인 조건에서 곡물 증류물의 산업적 생산은 더 경제적이고 높은 비율의 완제품 수율(브루 내 절대 알코올의 최대 97-98%)을 제공하고 다음을 가능하게 하는 연속 설비에서 수행됩니다. 지정된 특성으로 안정적인 제품 품질을 얻습니다. 곡물 증류액 생산을 위한 새로운 기업의 건설에는 상당한 투자가 필요하며 이는 알코올 시장의 쇠퇴를 고려할 때 어렵습니다.

동시에 러시아에서는 곡물 증류물 생산을 위해 에틸 정류 알코올 생산을 위해 증류소에서 사용되는 증류 장치를 사용할 수 있습니다. 이 경우 자본 비용이 거의 필요하지 않으며, 또한 정제된 알코올의 생산과 병행하여 곡물 증류물의 생산을 조직할 수 있습니다. 정류 컬럼을 사용하면 필요한 양의 불필요한(유해한) 불순물을 선택적으로 분리하고 주어진 품질의 컬럼 출구에서 곡물 증류물을 시뮬레이션할 수 있기 때문에 증류 장치에 비해 상당한 이점을 제공합니다. 이 부분에서 정류 기둥의 능력은 엄청납니다.

22 맥주 및 음료 3 2016

GOST 557992013에 따라 생산된 곡물 증류물은 상당히 넓은 범위에서 포함하는 불순물의 양이 크게 다를 수 있습니다. 곡물 증류액의 허용 가능한 불순물 양은 표에 나와 있습니다. 하나.

곡물 증류물로 만든 음료마다 알코올 관련 불순물의 비율이 다를 수 있습니다. 우리는 질적 구성과 불순물의 양을 결정하기 위해 러시아에서 가장 유명한 외국 위스키 품종에 대한 연구를 수행했습니다. 연구 결과는 표에 나와 있습니다. 2.

테이블에서. 2 제시된 위스키 품종은 맛과 관능적 특성을 결정하는 주요 불순물 그룹에 대해 상당히 가까운 값을 가지고 있습니다.

곡물 증류물의 생산을 위한 양조 정류 장치의 사용은 품질 특성의 높은 반복성과 함께 음료 제조업체가 지정한 조성의 제품을 얻는 것을 가능하게 할 것입니다.

JSC "Urzhum distillery"를 위해 개발된 곡물 매시-FGBNU VNIIPBT에서 곡물 (위스키) 증류액 생산을 위해 그림에 표시된 1000 dal / day 용량의 양조장 정류 공장 계획.

이 계획에는 매시(BK) 및 정류(RK) 컬럼, 매시 히터(PB), 환류 응축기(D), 응축기(K), 펌프(H1) 및 양조 증류물 수집기가 포함됩니다. 계획은 다음과 같이 작동합니다. PB 히터를 통한 매쉬는 매쉬 컬럼에 공급됩니다. V 맥주 칼럼매시에는 알코올 증기가 없고, 매시 히터와 응축기에서 알코올을 수반하는 불순물과 함께 응축되어 매시 증류액 수집으로 보내집니다. 화학적 및 물리적 특성의 측면에서, 추출 증류물은 분별 분리 없이 단일 증류에서 얻은 증류물에 가깝고 부피 알코올 함량이 40-60%입니다(브루 컬럼의 작동 모드에 따라 다름). 또한, 양조 증류물은 증류 컬럼으로 보내져 곡물 증류물을 얻고 (또는) 정제 컬럼(EC, 정류 알코올 생산 계획)으로 보내집니다.

원료 및 재료

1 번 테이블

지표 값

에틸 알코올의 부피 분율, %, 94.8 이하

메틸 알코올의 부피 분율, %, 0.05 이하

질량 농도 퓨젤 오일무수 알코올 측면에서 mg / dm3 500-6000

무수 알코올로 환산한 알데히드의 질량 농도, mg / dm3 10-350

무수 알코올로 환산한 에스테르의 질량 농도, mg / dm3 50-1500

표 2

위스키 브랜드

인디케이터 블랙 화이트 스코틀랜드 콜리 백마 William Lawsons Bells

에틸 알코올의 부피 분율, % 41.1 41.9 37.7 37.1 40.1

무수 알코올로 환산한 알데히드의 질량 농도, mg/dm3 258 246 254 199 219

무수 알코올로 환산한 퓨젤 오일의 질량 농도, mg/dm3 2530 2993 2573 3006 3225

무수 알코올로 환산한 에테르의 질량 농도, mg/dm3 250 204 945 263 401

무수 알코올로 환산한 메틸 알코올의 부피 분율, % 0.0192 0.0072 0.027 0.0108 0.015

곡물 증류액 생산의 개략도

그것은 여기에 주어지지 않음) 정제된 알코올을 얻기 위해. V 정류 칼럼 74개의 플레이트가 있는 알코올은 90-94% vol의 농도로 농축됩니다. 일부 불필요한 불순물과 분리되어 있습니다. 곡물 증류물의 선택은 플레이트 7-11에서 위에서부터 세어 수행됩니다. 휘발성 불순물: 메탄올, 에테르, 알데히드 등은 컬럼 상부에 농축되어 응축기에서 제거

필요한 부피의 에틸 알코올 헤드 분획 형태의 증류탑. 퓨젤 오일은 바닥에서 세어 트레이 4-12의 증류탑 바닥에 농축되어 있습니다. 퓨젤 알코올은 바닥에서 세어 트레이 17-27의 정류 컬럼 중앙에 집중되어 있습니다. 퓨즈 오일 구성 요소의 선택은 모든 플레이트에서 또는 동시에 수행할 수 있습니다.

3 2016 맥주 및 음료 23

원료 및 재료

몇 가지 올바른 비율로 음료 제조업체가 지정한 특정 불순물의 필수 함량을 가진 증류액을 얻을 수 있습니다. 컬럼은 증기로 가열됩니다. 맥주 컬럼은 생증기로 가열되고 증류 컬럼은 보일러를 통해 가열됩니다.

불순물의 선택적 선택으로 인해 주어진 계획은 제품의 맛과 관능 특성이 다르며 특히 위스키의 질적 구성과 유사한 곡물 증류물을 생산할 수 있게 합니다(표 2 참조).

현재 회로의 설치가 완료되어 준비가 진행 중입니다.

시작 및 시운전

문학

1. GOST 55799-2013 “곡물 증류액. 기술 조건 ".

2. Turshatov, MV 원료 준비/디스의 새로운 방법을 기반으로 하는 에틸 알코올의 에너지 절약 기술 개발. ... 캔디. 기술. 과학. M .: 2009 .-- 132 p.

3. Ledenev, V.P. 부흥 고전 기술러시아 보드카 생산 / V. P. Ledenev, M. V. Turshatov, R. A. Petrov, L. G. Korzhenko, V. V. Kononenko, N. D. Moiseeva, V. A. Krivchenko // 알코올 및 알코올 음료 생산. - 2006. - 2번. - S. 18-20.

4. Ledenev, VP Urzhumskiy distillery - 러시아 첨단 기술의 정수 처리 센터 / V. P. Ledenev, V. V. Kononenko, E. A. Kirillov, S. B. Kiba // 증류소 생산 및 포도주 양조. - 2005. - 5번. - S. 1-3.

5. Ledenev, V. P. 양조장 현대화 정보 / V. P. Ledenev, V. V. Kononenko // 양조장 생산 및 포도주 양조장. - 2012. - 7번. - S. 4-5.

6. Grunin, EA Scientific의 업적 - 실제 적용 / EA Grunin // 증류소 생산 및 포도주 양조. - 2005. - 5번. - 14페이지.

7. Alekseev, VP 정류 알코올의 품질 / V. P. Alekseev, E. A. Grunin // 알코올 및 알코올 음료 생산. - 2001. - 1번. - P. 34. &

전분 함유 원료로부터 증류 공장에서 곡물 증류물의 생산

키워드

교정; 곡물 증류물; 생산; 기술. 요약

전통적인 유형의 증류주 생산을 목적으로 하는 기존 기업에서 곡물 증류물을 생산할 가능성이 고려됩니다. 이러한 관점의 실현 가능성에 대한 입법 및 기술 측면을 고려합니다. 곡물 매시로부터 곡물 증류물을 생산하는 주요 방법에 대한 설명이 제공되고 각 방법의 장단점이 기록됩니다. 곡물 증류물 생산 과정의 경제적 측면을 분석하고 최소한의 자본 비용으로 솔루션을 제안합니다. 동일한 기술 장비를 사용하여 정제된 알코올과 병행하여 곡물 증류물을 생산할 수 있음을 보여줍니다. 러시아에서 가장 유명한 외국 위스키 품종의 질적 구성을 결정하기 위한 연구가 수행되었습니다. 곡물 증류물 생산을 위한 증류 장치의 사용은 전통적 음료 생산업자와 새로운 음료 생산업자 모두에게 추가적인 기회를 열어주는 것으로 나타났습니다. 곡물 증류물 생산에 증류 장치를 사용하면 음료 제조업체가 지정한 조성의 제품을 얻을 수 있습니다. 곡물 증류물의 품질 지표 및 허용 가능한 불순물 범위의 값이 제공됩니다. 증류 공장에서 전분 함유 원료로부터 곡물 증류물을 얻는 기술은 파일럿 생산의 예에 의해 설명됩니다. 곡물 증류물 생산 모드에서 증류 장치의 작동 원리가 설명됩니다. 다이어그램은 증류탑의 주요 특성을 보여주고 알코올을 수반하는 불순물의 샘플링 영역, 헤드 부분, 에틸 알코올 및 퓨젤 성분을 보여줍니다. 불순물의 선택적 선택으로 인해 제안된 계획은 다양한 관능적 특성을 가진 곡물 증류물을 생산하는 것을 가능하게 할 것입니다.

키릴로프 예브게니 알렉산드로비치;

Kononenko Valentin Vasilievich, Cand. 기술. 과학;

Grunin Evgeny Alexandrovich, Cand. 기술. 과학;

솔로비에프 알렉산더 올레고비치

전 러시아 식품 생명 공학 연구소

111033, 모스크바, st. 사모캇나야, 4b, [이메일 보호됨]

알렉세예프 안드레이 니콜라예비치

우르줌 증류소

613531, Kirov 지역, Urzhum, st. 키로프, 8a, [이메일 보호됨]

정류 시설에서 전분 함유 원료의 곡물 증류액 생산

정류; 곡물 증류물; 제조; 기술. 추상적 인

전통적인 종류의 증류주 생산을 위해 설계된 기존 공장에서 곡물 증류물의 생산 가능성. 법적, 기술적 측면을 고려하면 이러한 관점의 실현이 가능합니다. 곡물 양조의 곡물 증류액을 생산하는 주요 방법에 대한 설명과 각 방법의 장단점에 대해 설명했습니다. 곡물 증류액 생산 과정의 경제적 측면을 분석하여 최소한의 자본 비용으로 솔루션을 제공했습니다. 증류액은 동일한 공정 장비에서 정제된 알코올과 병행하여 생산할 수 있습니다. 러시아 외국 품종에서 가장 유명한 사원의 질적 구성을 결정하기 위한 조사가 수행되었습니다. 곡물 증류액 생산을 위한 정류 설비의 사용은 전통적 및 새로운 음료 산업 모두에서 음료 산업에 추가적인 기회를 열어주는 것으로 나타났습니다. 곡물 증류물의 생산을 위한 정류 설비를 사용하면 지정된 음료 생산자의 구성 제품을 얻을 수 있습니다. 표시된 곡물 증류물의 품질 지표 값과 허용 가능한 불순물 범위. 정류 설비에서 곡물 증류물을 생산하는 기술 전분 함유 원료의 파일럿 생산의 예입니다.정류 설치 모드의 곡물 증류 생산 작동 원리 다이어그램은 증류 컬럼의 기본 특성을 표시하며 불순물 알코올, 에틸 알코올 분획 헤드 관련 선택 영역을 표시합니다. 및 fusel 구성요소 제안된 방식은 불순물을 선택적으로 선택하여 다른 관능적 특성을 갖는 곡물 증류물을 생성합니다.

키릴로프 예브게니 알렉산드로비치;

Kononenko Valentin Vasiljevich, 기술 과학 후보; Grunin Evgeniy Alexandrovich, 기술 과학 후보; 솔로비요프 알렉산드르 올레고비치

All-Russian Scientific Research Institute of Food Biotechnology 4b Samokatnaya St., Moscow, 111033, Russia, [이메일 보호됨]; Alekseev Andrey Nikolaevich Urzhum Spirit-보드카 공장

8a Kirov St., Urzhum, Kirov "s region, 613531, Russia, [이메일 보호됨]

24 맥주 및 음료 3 2016

표준화, 계측 및 인증을 위한 주간 위원회

주간 고속도로

기준

곡물 증류

기술 조건

공식판

스탠드 rtmnform 2016

GOST 33723-2016

머리말

주간 표준화 작업을 수행하기 위한 목표, 기본 원칙 및 기본 절차는 GOST 1.0-2015 "주간 표준화 시스템"에 의해 설정됩니다. 기본 조항 "및 GOST 1.2-2015" 주간 표준화 시스템. 주간 기준. 주간 표준화를 위한 규칙 및 권장 사항. 개발, 수락, 갱신 및 취소에 대한 규칙 "

표준에 대한 정보

1 전 러시아 식품 생명 공학 연구소에서 개발 - 연방 국가 예산 과학 연구소의 한 지점, 연방 영양, 생명 공학 및 식품 안전 연구 센터

2 기술 규제 및 계측을 위한 연방 기관에서 도입

3 표준화, 계측 및 인증을 위한 주간 협의회에서 채택(2016년 7월 27일자 No. 89-P)

4 2016년 8월 19일자 기술 규제 및 계측을 위한 연방 기관 No. 924-st의 명령에 따라 주간 표준 GOST 33723-2016이 2017년 7월 1일부터 러시아 연방의 국가 표준으로 발효되었습니다.

5 처음으로 소개

이 표준의 변경 사항에 대한 정보는 연간 정보 색인 "국가 표준"에 게시되고 변경 및 수정 내용은 월간 정보 색인 "국가 표준"에 게시됩니다. 이 규격을 개정(교체)하거나 폐지하는 경우에는 해당 고시를 월간 정보색인 "국가규격"에 게재한다. 관련 정보, 공지 사항 및 텍스트는 공공 정보 시스템에도 게시됩니다.

러시아 연방에서는 이 표준의 전체 또는 일부를 복제할 수 없습니다. 기술 규제 및 계측을 위한 연방 기관의 허가 없이 공식 간행물로 복제 및 배포됨

GOST 33723-2016

주간 표준

GRAIN DISTILLATE 사양 그람 증류액. 사양

도입일 - 2017-07-01

1 사용 영역

이 표준은 알코올 음료 생산을 위한 숙성되지 않은 곡물 증류액에 적용됩니다.

이 표준은 다음 주간 표준에 대한 규범적 참조를 사용합니다.

GOST 247-58 와인, 코냑 알코올, 주스 및 과일 음료용 배럴용 리벳팅. 사양 GOST 9218-86 차량에 설치된 식품 액체 탱크. 일반 사양

GOST 9353-90 * 밀. 조달 및 배송 요구 사항 GOST 13634-90 옥수수. 조달 및 배송 요구 사항 GOST 14192-96 상품 표시

GOST 15846-2002 극북 지역 및 이에 상응하는 지역으로 발송되는 제품. 포장, 표시, 운송 및 보관 GOST 16990-88 ** 호밀. 조달 및 배송 요구 사항 GOST 16991-71 맥아 가공용 호밀 GOST 19433-88 위험물. 분류 및 표시 GOST 26319-84 위험한 화물. GOST 26928-86 식품 포장. 철 결정 방법 GOST 27850-88 수출용 식품 호밀. 사양 GOST 28672-90 보리. 조달 및 배송 요구 사항 GOST 29272-92 *** 마른 호밀 맥아. 사양 GOST 29294-2014 양조 맥아. 기술 조건

GOST 32036-2013 식품 원료의 에틸 알코올. 허용 규칙 및 분석 방법 GOST 32930-2014 식품 원료, 알코올 음료의 에틸 알코올. 푸르푸랄의 질량 농도의 함량을 측정하기 위한 전자 광도법

"러시아 연방 GOST R S25S4-2006의 8" 밀. 사양 "이 시행 중입니다." 러시아 연방 GOST R 53049-2006 "호밀. 사양"의 8이 시행 중입니다.

GOST R 52061-2003은 러시아 연방에서 시행됩니다.

공식판

GOST 33723-2016

참고 -이 표준을 사용할 때 인터넷의 연방 기술 규제 및 계측 기관 공식 웹 사이트 또는 매년 발행되는 "국가 표준"에 따라 공공 정보 시스템에서 참조 표준의 유효성을 확인하는 것이 좋습니다. "는 당해 연도 1월 1일자로 고시된 것으로, 당해 연도에 고시된 해당 월간 안내판에 의한다. 참조 표준을 대체(변경)한 경우 이 표준을 사용할 때 대체(수정) 표준을 따라야 합니다. 참조 표준이 교체 없이 취소되는 경우 참조에 영향을 주지 않는 부분에 참조 표준이 제공되는 조항이 적용됩니다.

3 용어 및 정의

다음 용어는 해당 정의와 함께 이 표준에서 사용됩니다.

3.1 곡물 증류물: 증류물, 52.0% vol. 94.8% vol.. 발효된 곡물 또는 맥아즙을 단일 또는 다중 증류하여 얻은 곡물로, 전체 숙성 기간 동안 참나무와 지속적으로 접촉하거나 그렇지 않은 원료의 맛과 향을 가지고 있습니다. 오크 나무와의 지속적인 접촉 ...

3.2 숙성되지 않은 곡물 증류물 오크 나무와 접촉하지 않은 곡물 증류물

3.3 숙성 곡물 증류물 숙성 기간 동안 참나무와 지속적으로 접촉해온 곡물 증류물

4 기술 요구 사항

4.1 특징

4.1.1 곡물 증류액은 표준을 채택한 국가의 영토에서 시행되는 요구 사항 또는 규제 법적 행위에 따라 기술 지침에 따라이 표준의 요구 사항에 따라 생산됩니다.

4.1.2 곡물 증류액의 관능적 특성은 요구 사항을 충족해야 합니다. 표 1에 명시되어 있습니다.

1 번 테이블

4.1.3 물리적 및 화학적 매개변수 측면에서 곡물 증류액은 값과 일치해야 합니다. 표 2에 명시되어 있습니다.

표 2

GOST 33723-2016

표 2 끝

4.1.4 곡물 증류액(메틸 알코올)의 안전 지수는 표준을 채택한 국가의 영토에서 시행 중인 요구 사항* 또는 규제 법적 행위를 준수해야 합니다.

4.2 원료 및 가공 보조제 요건

4.2.1 곡물 증류물의 제조를 위해:

GOST 16990, GOST 16991에 따른 호밀. GOST 27850:

GOST 28672에 따른 보리:

GOST 13634에 따른 옥수수;

GOST 9353에 따른 밀;

보리 맥아 GOST 29294;

호밀 맥아 GOST 29272;

표준을 채택한 국가의 영토에서 시행중인 규제 문서에 따른 Triticale;

표준을 채택한 국가의 영토에서 시행중인 규제 문서에 따른 다른 유형의 곡물 원료 및 맥아.

4.2.2 곡물 증류물 생산에 사용되는 원료 및 기술 보조 장치는 요구 사항(1J 또는 표준을 채택한 국가의 영토에서 시행 중인 규제 법률 행위)을 준수해야 합니다.

4.2.3 숙성 곡물 증류물의 경우 GOST 247에 따른 참나무 배럴, 참나무 꽁초, 참나무 리벳팅이 사용됩니다.

4.3 포장

4.3.1 곡물 증류물의 포장은 표준 및 GOST 26319를 채택한 국가의 영토에서 시행 중인 요구 사항 또는 법적 규제를 준수해야 합니다.

4.3.2 곡물 증류물을 재료로 만든 운송 포장에 붓고 곡물 증류물과 접촉하여 사용하면 품질과 안전을 보장할 수 있습니다.

4.3.3 GOST 15846에 따라 극북 및 이에 상응하는 지역으로 보내진 곡물 증류물의 포장.

4.4 마킹

4.4.1 운송 포장 표시 - 표준을 채택한 국가의 영토에서 시행 중인 요구 사항 또는 법적 규제에 따라. GOST 14192. GOST 19433.

4.4.2 극북부 및 이에 상응하는 지역으로 보내지는 곡물 증류물의 라벨링. - GOST 15846에 따라.

5 수락 규칙

5.1 수락 규칙 - GOST 32036 또는 표준을 채택한 국가의 영토에서 시행되는 규제 문서에 따릅니다.

5.2 곡물 증류액의 안전 지표 모니터링 절차와 빈도는 제조업체 국가의 법률 요구 사항을 고려하여 생산 관리 프로그램에서 제조업체가 설정합니다.

6 TR CU 021/2011[부록 3(음료)]에 따라 메틸 알코올은 0.05% vol. 무수 알코올의 관점에서.

GOST 33723-2016

6 분석 방법

6.1 GOST 32036 또는 표준을 채택한 국가의 영토에서 시행 중인 규제 문서에 따라 분석을 위한 샘플 샘플링 및 준비.

6.2 관능적 특성의 결정 - 표준을 채택한 국가의 영토에서 시행 중인 규범 문서에 따름 *.

6.3 에틸 알코올의 부피 분율, 메틸 알코올의 부피 분율, 알데히드, 퓨젤 오일, 에스테르의 질량 농도 결정 - 표준을 채택한 국가의 영토에서 시행 중인 GOST 32036 또는 규제 문서 *에 따라.

6.4 푸르푸랄의 질량 농도 측정 - GOST 32930에 따름.

6.5 철의 질량 농도 측정 - GOST 26928에 따름.

7 운송 및 보관

7.1 곡물 증류물은 GOST 9218에 따라 지붕이 있는 차량 및 특수 철도 탱크의 철도, 물, 운송 포장의 도로 운송 또는 자동차 탱크로 운송됩니다. 표준을 채택한 국가. 및 이러한 유형의 운송에 적용되는 상품 운송 규칙.

7.2 탱크는 에나멜 처리되거나 스테인리스 스틸로 만들어져 곡물 증류물의 품질과 안전성을 보장해야 합니다. 다른 보호 코팅이 있거나 다른 재료로 만들어진 탱크에서 곡물 증류액을 운송하는 것이 허용되며, 이를 사용하면 곡물 증류액의 품질과 안전을 보장할 수 있습니다.

7.3 곡물 증류액은 통풍이 잘되고 냄새가 없는 방, 탱크 또는 기타 재료로 만든 운송 포장재에 보관되며, 이를 사용하면 곡물 증류액의 품질과 안전을 보장할 수 있습니다.

7.4 곡물 증류물의 저장 수명은 제한되지 않습니다.

* 러시아 연방에는 GOST R 55313-2012 "식품 원료 및 알코올 음료의 에틸 알코올이 있습니다. 관능 분석 방법 ".

GOST 33723-2016

서지

J1J TR CU 21/2011

(2) TRTS 015/2011

(3) TRTS 029/2012

(4 | TRTS 005/2011 (5) TRTS 022/2011

관세 동맹의 기술 규정 "식품 안전에 관한" 관세 동맹의 기술 규정 "곡물의 안전에 관한"

관세 동맹의 기술 규정 "안전 요구 사항 식품 첨가물, 향료 및 기술 보조제”.

관세 동맹의 기술 규정 "포장 안전에 관한"

관세 동맹의 기술 규정 "표시와 관련된 식품"

GOST 33723-2016

UDC 663.5: 006.354 MKS 67.160.10

핵심어: 곡물 증류물, 미가공, 숙성

에디터 L.P. Шдандвпь 기술 편집자 8.N. Prusakova 교정자 O.V. Lazareva 컴퓨터 레이아웃 A.N. 졸로 / 파레오이

2013년 8월 2일 세트 완료. 2013년 6월 25일에 서명하고 날인했습니다. 형식 60 "64 ^ Ariap 서체.

우엘. 인쇄 엘. 0.93. Uch.-ed. 엘. 0.78. 순환 44 ECE. 자크. 1992.

표준 개발자가 제공한 전자 버전을 기준으로 작성

FGUP STANDAR TIM FORM에 의해 출판 및 인쇄되었습니다. 123995 모스크바. 석류 .. 4.www.90stinfo.1u

GOST R 55799-2013

러시아 연방의 국가 표준

곡물 증류

기술 조건

곡물 증류. 사양

OKS 67.160.10
OKP 91 8240

도입일자 2015-07-01

머리말

1 러시아 농업 과학 아카데미 (GNU VNIIPBT 러시아 농업 아카데미)의 국가 과학 기관 전 러시아 식품 생명 공학 연구소에서 개발

2 표준화 기술 위원회 TK 176 "알코올, 효모 및 알코올 음료"에 의해 도입됨

3 2013년 11월 22일 N 1610-st의 기술 규제 및 계측을 위한 연방 기관 명령에 의해 승인 및 시행됨

4 처음으로 도입

이 표준의 적용 규칙은 GOST R 1.0-2012 (섹션 8). 이 표준의 변경 사항에 대한 정보는 연차(올해 1월 1일 기준) 정보 색인 "국가 표준"에 게시되고 변경 및 수정의 공식 텍스트는 월간 정보 색인 "국가 표준"에 게시됩니다. 이 규격을 개정(교체)하거나 폐지하는 경우에는 해당 고시를 정보색인 "국가규격"의 다음 호에 고시할 예정이다. 관련 정보, 공지 사항 및 텍스트는 인터넷의 기술 규제 및 계측을위한 연방 기관의 공식 웹 사이트 (gost.ru)의 공공 정보 시스템에도 게시됩니다.

1 사용 영역

이 표준은 알코올 음료 생산을 위한 곡물 증류액에 적용됩니다.

제품 안전을 보장하는 요구 사항은 4.1.5에, 품질은 4.1.3, 4.1.4는 라벨링에 대해 4.4에 설명되어 있습니다.

2 규범적 참조

이 표준은 다음 표준에 대한 규범적 참조를 사용합니다.

GOST 9218-86 차량에 설치된 식품 액체 탱크. 일반 사양

GOST 13195-73 와인, 와인 재료, 코냑, 코냑 스피릿... 강화 과일 및 베리 주스. 철 측정 방법.

GOST 13634-90 옥수수. 조달 및 배송 요구 사항

GOST 14192-96 상품 표시

GOST 19433-88 위험물. 분류 및 라벨링

GOST 26319-84 위험물. 패키지

GOST 26927-86 원자재 및 식품. 수은 측정 방법

GOST 26929-94 원자재 및 식품. 샘플 준비. 독성 원소의 함량을 결정하기 위한 광물화

GOST 26930-86 원자재 및 식품. 비소 측정 방법

GOST 26932-86 원자재 및 식품. 리드 결정 방법

GOST 26933-86 원자재 및 식품. 카드뮴 측정 방법

GOST 28672-90 보리. 조달 및 배송 요구 사항

GOST 29294-92 보리 맥아. 기술 조건

GOST 30178-96 원자재 및 식품. 독성 원소 측정을 위한 원자 흡수법

GOST 30538-97 식품. 원자 방출법에 의한 독성 원소 측정 방법

GOST 31628-2012 식품 및 식품 원료. 비소의 질량 농도를 결정하기 위한 스트리핑 전압전류법.

GOST 32036-2013 식품 원료의 에틸 알코올. 수락 규칙 및 분석 방법

GOST R 51301-99 식품 및 식품 원료. 독성 요소(카드뮴, 납, 구리 및 아연)의 함량을 측정하기 위한 스트립핑 전압전류법

GOST R 51766-2001 원자재 및 식품. 비소 측정을 위한 원자 흡수법

GOST R 51823-2001 알코올 음료및 그 생산을 위한 원료. 카드뮴, 납, 아연, 구리, 비소, 수은, 철 및 총 이산화황 함량의 전압전류 측정 제거 방법

GOST R 52061-2003 드라이 호밀 맥아. 기술 조건.

GOST R 52554-2006 밀. 기술 조건

GOST R 52673-2006 식품 원료의 에틸 알코올. 용어 및 정의

GOST R 53049-2008 호밀. 기술 조건

GOST R 55313-2012 식품 원료 및 알코올 음료의 에틸 알코올. 관능 분석 방법

참고 -이 표준을 사용할 때 인터넷의 연방 기술 규제 및 계측 기관 공식 웹 사이트 또는 연간 정보 색인 "국가 표준"에 따라 공공 정보 시스템에서 참조 표준의 유효성을 확인하는 것이 좋습니다. , 금년도 1월 1일자로 발행된 월간 정보 색인 "국가 표준"의 해당 연도에 대한 판으로. 날짜가 표시되지 않은 참조가 제공된 참조 표준이 대체된 경우 해당 버전에 대한 변경 사항에 따라 해당 표준의 현재 버전을 사용하는 것이 좋습니다. 날짜가 표시된 참조가 제공된 참조 표준이 대체되는 경우 위의 승인(승인) 연도가 있는 해당 표준 버전을 사용하는 것이 좋습니다. 이 표준의 승인 후에 날짜가 표시된 참조가 제공된 참조 표준이 변경되어 참조가 만들어진 조항에 영향을 미치는 경우 해당 조항은 해당 변경을 고려하지 않고 적용하는 것이 좋습니다. 참조 표준이 교체 없이 취소되는 경우 참조 표준에 대한 참조가 제공된 조항은 이 참조에 영향을 미치지 않는 부분에 적용하는 것이 좋습니다.

3 용어 및 정의

이 표준에서는 GOST R 52673에 따른 용어와 해당 정의가 있는 다음 용어가 사용됩니다.

3.1 곡물 증류물:호밀, 보리, 옥수수, 밀 또는 이들의 혼합물 및/또는 맥아의 혼합물로부터 발효된 맥아즙을 1회 또는 다중 증류(증류)하여 얻은 농도가 94.8% 이하인 알코올 제품, 숙성되지 않았거나 오크 나무와 지속적으로 접촉된 상태로 유지되는 맛과 향의 원료.

3.2 정제되지 않은 곡물 증류물:참나무와 접촉하지 않고 증류하십시오.

3.3 숙성 곡물 증류물:전체 숙성 기간 동안 떡갈나무와 지속적으로 접촉한 증류액을 최소 6개월 동안.

3.4 위스키 증류액:숙성된 곡물 증류액 오크 배럴최소 3년 동안 700 dm3 이하의 용량.

4 기술 요구 사항

4.1 특징

4.1.1 숙성에 따라 곡물 증류액은 숙성된 것과 숙성되지 않은 것으로 나뉩니다.

4.1.2 곡물 증류물은 요구 사항에 따라 기술 지침에 따라 이 표준의 요구 사항에 따라 생산됩니다.

4.1.3 관능적 특성 측면에서 곡물 증류물은 표 1에 명시된 요건을 충족해야 합니다.

1 번 테이블


지표명	특성
모습	침전물 및 이물질이 없는 투명한 액체
	무색 액체 또는 밝은 황금색에서 호박색
향과 맛	적절한 곡물 원료로 제조한 증류액의 특징으로 이질적인 맛과 냄새가 없습니다.

4.1.4 물리적 및 화학적 매개변수 측면에서 곡물 증류물은 표 2에 지정된 값과 일치해야 합니다.

표 2


지표명	지표 값
에틸 알코올의 부피 분율, %, 더 이상
메틸 알코올의 부피 분율, %, 더 이상
무수 알코올로 환산한 퓨젤 오일의 질량 농도, mg / dm
무수 알코올에 대한 알데히드의 질량 농도, mg / dm
무수 알코올에 대한 에스테르의 질량 농도, mg / dm
푸르푸랄의 질량 농도, 무수 알코올의 mg / dm, 더 이상
철의 질량 농도 mg / dm3, 더 이상

4.1.5 곡물 증류물의 안전 지표는 에 설정된 요구 사항을 준수해야 합니다.

4.2 원료 및 재료에 대한 요구 사항

4.2.1 곡물 증류물의 제조를 위해 다음을 사용합니다.

- 자연수의 경우 경도가 최대 1°F이고 보정된 물의 경우 최대 0.2°F인 식수

- GOST R 53049에 따른 호밀;

- GOST 28672에 따른 보리;

- GOST 13634에 따른 옥수수

- GOST R 52554에 따른 밀;

- 보리 맥아 GOST 29294;

- 호밀 맥아 GOST R 52061에 따라.

4.2.2 주류 및 주류 산업에서 사용하도록 승인된 보조 재료를 사용할 수 있습니다.

4.3 포장

포장 - GOST 26319에 따름. 곡물 증류물은 재료로 만들어진 운송 포장에 부어지며 곡물 증류물과 접촉하여 사용하면 품질과 안전을 유지할 수 있습니다.

4.4 마킹

운송 포장 마킹 - GOST 14192, GOST 19433에 따름.

5 수락 규칙

5.1 수락 규칙 - GOST 32036에 따름.

5.2 곡물 증류물의 안전 지표 모니터링 절차와 빈도는 생산 관리 프로그램에서 제조업체가 설정합니다.

6 제어 방법

6.1 샘플링 - GOST 32036에 따름.

6.2 분석 방법:

- 관능적 특성 결정 - GOST R 55313에 따름;

- GOST 32036에 따른 에틸 알코올의 부피 분율 결정;

- GOST 32036에 따른 메틸 알코올의 부피 분율 결정;

- 알데히드의 질량 농도 측정 - GOST 32036에 따름;

- GOST 32036에 따른 fusel oil의 질량 농도 결정;

- 에스테르의 질량 농도 측정 - GOST 32036에 따름;

- GOST 32036에 따른 푸르푸랄의 질량 농도 결정;

- 철의 질량 농도 결정 - GOST R 51823, GOST 13195에 따름;

- 독성 요소의 함량 결정:

리드 바이